Складской робот — это робот, используемый для обработки, сортировки, комплектации и других операций товаров, в основном включая транспортное средство с автоматическим управлением (AGV), автономный мобильный робот (AMR) и манипулятор. Среди них мобильные роботы AGV и AMR в основном отвечают за задачу автоматической транспортировки предметов из начальной точки в пункт назначения, в то время как манипулятор в основном используется в таких связях, как разгрузка и сортировка. С точки зрения сценариев применения складские роботы в основном используются в промышленном производстве и коммерческом обороте. В то же время складской робот в основном используется для повышения эффективности обработки, замены рабочей силы для тяжелых и опасных работ, а также для лучшего подключения к производственной линии, чтобы реализовать интеллектуальное управление складом и своевременно реагировать на производственные потребности. Робот-склад может осуществлять автоматическую обработку и сортировку товаров посредством «автоматического комплектования» и «управления информацией».
[сценарий применения складского робота]
В практическом применении основной силой в работе стали AGV, AMR и другие мобильные роботы в складском хозяйстве и логистические роботы. Однако возможности манипулятора ограничены высокой стоимостью и малой мобильностью, а степень его применения относительно невелика. Однако в долгосрочной перспективе манипулятор сможет осуществлять точную идентификацию и гибкую сортировку в сочетании с 3D-умной камерой, алгоритмом искусственного интеллекта и другими технологиями, а в будущем может широко использоваться при строительстве «беспилотных складов». больший потенциал развития. Помимо «вооружения» манипулятора, передовая технология, представленная искусственным интеллектом, меняет структуру складской и логистической робототехнической цепочки. Традиционная цепочка производства роботов-хранилищ относительно длинная и включает в себя множество участников, таких как основные детали, производство корпусов, системная интеграция, конечные клиенты и т. д., с высокими техническими барьерами и сложными производственными процессами. Однако с развитием технологий искусственного интеллекта традиционная производственная цепочка становится более гибкой.
[Тяжелый релиз Гегельса Гегеля]
Компания Hagerls, пионер и лидер в области автономной роботизированной системы обработки коробок (ACR), подтвердила свое признание в отрасли и выпустила многоуровневого робота для обработки коробок hagerls A42.
Хегерлс является пионером и разработчиком системы роботов-складчиков (ACR). Компания стремится предоставлять эффективные, интеллектуальные, гибкие и индивидуальные решения для автоматизации хранения с помощью робототехники и алгоритмов искусственного интеллекта, создавая себестоимость для каждого завода и логистического склада. Система Kubao, принадлежащая компании, является первой системой робота-хранилища ящиков (ACR), разработанной и введенной в коммерческое использование в стране и за рубежом. Недавно, будучи ведущим предприятием в области интеллектуальной логистики, поставщик полок для хранения Hegels самостоятельно спроектировал и разработал роботов для хранения коробок Hegels серии A42 второго поколения, что знаменует новую высоту в стандартах коммерческой безопасности Hegels и является важной вехой для Компания для расширения своего бизнеса в стране и за рубежом.
Робот Hegerls A42 для многослойных ящиков с материалами — это второе поколение роботов для многослойных ящиков с материалами, независимо разработанное компанией Haggis, которое может осуществлять интеллектуальный сбор и хранение ящиков с материалами, а также одновременную обработку нескольких ящиков с материалами (максимальная нагрузка за одну поездку может достигать 300 кг). Hegerls A42, новое интеллектуальное логистическое погрузочно-разгрузочное оборудование, может осуществлять интеллектуальное перемещение по складскому пространству без помощи какого-либо гусеничного оборудования. Он имеет функции автономной навигации, активного обхода препятствий и автоматической зарядки. По сравнению с традиционным решением AGV «от полки к человеку», многоярусный робот-контейнер Hegerls A42 имеет меньшую степень детализации комплектации. В соответствии с требованиями к заказу, выдаваемыми системой, она действительно осуществляет переход от традиционного режима «люди, ищущие товары» к эффективному и простому интеллектуальному режиму комплектования «товар к человеку». По сравнению с решениями штабелеукладчика и автоматического трехмерного склада, роботизированная система многослойных контейнеров Hegerls A42 может быть развернута эффективно, с низкими общими затратами на развертывание и большей гибкостью; В то же время Hegerls A42 поддерживает стыковку с различным логистическим оборудованием, включая полки, скрытые AGV, роботизированные манипуляторы, многофункциональные рабочие станции и т. д. Гибкая и гибкая конструкция продукта обеспечивает больше рабочего пространства для индивидуальной схемы, всесторонне улучшает эффективность работы хранилища, оптимизирует плотность хранения и реализует автоматизацию и интеллектуальную трансформацию отрасли хранения данных.
Применимый сценарий: применим к складским приложениям в 3PL, обуви и одежде, электронной коммерции, электронике, электроэнергетике, производстве, медицине, розничной торговле и других отраслях.
Принцип работы многоярусного мусорного робота Hegerls A42:
Многоярусный робот-мусорщик Hegerls A42 непосредственно переносит контейнеры, попавшие под заказ, в руки рабочих. Рабочие могут легко завершить исходящую операцию в соответствии с визуальными инструкциями по эксплуатации, что значительно снижает сложность работы рабочих и значительно повышает эффективность операции комплектации.
Функциональные характеристики многоярусного мусорного робота Hegerls A42:
1) Стандартная высота: 4,33 м, 1–5,5 м, гибкая настройка;
2) Обработка нескольких контейнеров, обработка доступа к одной машине до 8 контейнеров;
3) Скорость движения при полной нагрузке/без нагрузки до 1,8 м/с;
4) Товары должны быть взяты и размещены аккуратно, а точность контроля взятия и размещения должна составлять ± 3 мм.
5) Точность комплектации составляет до 99,99%, что решает проблему комплектации, заключающуюся в том, что товар сложно найти вручную и легко найти ошибки.
Преимущества многоярусного мусорного робота Hegerls A42:
1) Значительно повысилась эффективность взаимодействия человека и машины.
Вероятность попадания составляет 99,99%; Повысьте эффективность работы в 3-4 раза
2) Эффективное развертывание и быстрая окупаемость инвестиций.
Создайте автоматизированное и интеллектуальное хранилище с высокой экономической эффективностью;
3) Гибкое расширенное унифицированное планирование для нескольких устройств
Гибкая настройка, расширение и обработка в соответствии с реальными бизнес-сценариями;
4) Научно-технические инновации и эффективное использование складских помещений.
Коэффициент вертикальной загрузки 6-метрового склада достигает 85%, что на 150% выше, чем у традиционного ручного склада.
В настоящее время применение интеллектуальных логистических технологий становится все более глубоким, что делает логистические операции более гибкими и эффективными. Поставщики складских помещений Hagerls постоянно сотрудничают с изменениями в отрасли, чтобы модернизировать свою продукцию, и стремятся предоставлять более эффективные интеллектуальные логистические решения для клиентов внутри страны и за рубежом.
Рекомендации по актуальным новостям:
Автоматическое решение Hegerls Robotics для складов
Время публикации: 28 июня 2022 г.