As/rs (автоматизированная система хранения и поиска) в основном состоит из высотных трехмерных полок, штабелеров, машин для наземного обслуживания и другого аппаратного оборудования, а также компьютерной системы управления и мониторинга.Благодаря высокому коэффициенту использования пространства, высокой входящей и исходящей пропускной способности, а также использованию компьютеров для контроля и управления, что способствует внедрению современного управления, он стал незаменимой технологией хранения для управления логистикой предприятия и производством, а также имеет предприятиям уделяется все больше внимания.Так что же за интеллектуальная система представляет собой систему автоматизированного трехмерного склада as/rs и как она помогает предприятиям осуществлять управление операциями и действиями?Теперь позвольте производителю полок для хранения хагриса Hegerls проанализировать это за вас!
Intelligent as/rs — интеллектуальный модуль, добавленный на основе традиционного as/rs.В процессе планирования задач, распределения местоположения и оптимизации очереди в соответствии с принципом планирования задач, стратегией распределения местоположения, целями оптимизации очереди и соответствующими ограничениями и созданием соответствующей модели данных используйте интеллектуальный алгоритм для решения, получения оптимального решения, и повысить эффективность работы автоматизированной трехмерной складской системы.
Состав системы as/rs
Автоматизированный трехмерный склад в основном состоит из системы хранения материалов, системы складирования as/rs, системы управления и мониторинга as/rs.
1) Система хранения материалов
Он состоит из грузового отсека трехмерной полки и устройства транспортировки материала (упаковки материала, поддона, оборотного ящика и т. д.).Материалы регулярно размещаются и аккуратно хранятся в устройстве, несущем материал, а устройство, несущее материал, хранится в сетке товаров, образуя завершенную систему хранения.
2) Система складирования As/rs
Система берет на себя функции доступа товаров, входа и выхода со склада.Обычно он состоит из штабелеукладчика, входящего и отводящего конвейера, погрузочно-разгрузочного оборудования и т. д. Штабелер представляет собой кран, работающий в узком проходе высотных полок.Он может осуществлять три движения: движение по трассе, вертикальный взлет и посадку, а также расширение и сжатие вилки.Используется для автоматического складирования или вывоза товаров из любого грузового пространства по обе стороны полок.В зависимости от характеристик товаров входящие и выходные конвейеры могут включать ленточные конвейеры, роликовые конвейеры, конвейеры с цепным приводом и т. д., которые в основном отправляют товары в позиции штабелирования, погрузки и разгрузки, а также товары на склад и из него. .Погрузочно-разгрузочная техника выполняет работу по погрузке или разгрузке товаров на складе и за его пределами.Обычно он состоит из кранов, кранов, вилочных погрузчиков и другой техники.
3) Система управления и мониторинга As/rs
Он состоит из клиентского компьютера, центрального управляющего компьютера и электронной системы управления.Система управления и мониторинга as/rs не только управляет и анализирует информацию о материалах, состоянии хранения и журнал операций склада трехмерного склада, но также отслеживает в реальном времени состояние работы трехмерного склада и своевременно планирует настраиваемые параметры. ресурсы трехмерного склада.
Интеллектуальная структура и процесс системы as/rs
1) Архитектура системы
Автоматизированный трехмерный склад представляет собой комплексную систему, объединяющую логистику, контроль и компьютерные дисциплины.Методы применения автоматизированной трехмерной системы управления и мониторинга склада можно разделить на централизованные, разделенные и распределенные.В настоящее время большинство проектов в мире используют распределенные системы.
Архитектура Wmos (система управления и эксплуатации склада) обычно делится на четыре части: уровень приложений, уровень обслуживания, уровень управления и уровень оборудования.С функционального уровня автоматизированную трехмерную складскую систему можно разделить на три уровня: уровень управления, уровень мониторинга и уровень исполнения.
Управление: это компьютерная система управления, которая имеет функции настройки системы, обслуживания системной информации, обслуживания информации о продуктах, складского бизнеса, статистики запросов запасов и т. д. Управление в основном отвечает за планирование операций, распределение материалов, оптимизацию очередей, обработка неисправностей и т. д. трехмерного склада.
Уровень мониторинга: это важная часть автоматизированной трехмерной складской системы.Управляет логистическим оборудованием согласно указаниям руководства и выполняет поставленные руководством задачи;С другой стороны, уровень мониторинга отслеживает состояние штабелеукладчика в режиме реального времени в виде анимации и передает текущую информацию о штабелеукладчике руководству, предоставляя инженерам ссылку для планирования задач.
Исполнительный уровень: состоит из укладчика, встроенного в ПЛК.ПЛК в укладчике получает инструкции от уровня мониторинга и выполняет различные операции в соответствии с инструкциями.
Фактически, также можно видеть, что управление является ядром интеллектуального as/rs, и его интеллектуальная реализация в основном отражается в четырех важных модулях: интеллектуальный модуль назначения рабочих задач, интеллектуальный модуль обработки распределения материалов, интеллектуальный модуль оптимизации рабочая очередь/путь и модуль обработки ошибок.Каждый модуль играет разную роль в разных типах рабочих процессов.
▷ модуль интеллектуального назначения операционных задач: в зависимости от состояния хранения материалов, которые должны быть доставлены и складированы в каждой единице хранения, разумно распределяйте задачи по доставке и складированию, чтобы сбалансировать рабочую нагрузку каждой единицы хранения и сократить время ожидания оперативные задачи.
▷ Модуль интеллектуальной обработки распределения материалов: в зависимости от частоты поступления материалов на склад и из него, физических характеристик, текущей ситуации с размещением на складе и т. д. разумно распределяйте расположение склада на складе и за его пределами, чтобы улучшить эффективность хранения на складе и за его пределами.
▷ Модуль интеллектуальной оптимизации очереди/пути заданий: оптимизируйте последовательность очереди или путь заданий укладчика в соответствии с параметрами производительности складской системы, чтобы сократить время работы укладчика и повысить эффективность хранения.
▷ Модуль преднамеренной обработки: этот модуль в основном занимается логическими ошибками планирования, а не механическими неисправностями и ошибками связи.Своевременно устраните логическую ошибку и выявите основную причину неисправности.
Архитектура интеллектуального as/rs состоит из интеллектуального метода планирования as/rs и метода управления запасами as/rs.Метод интеллектуального планирования автоматизированного трехмерного склада сначала определяет применимую интеллектуальную схему планирования, используя принцип аналитической иерархии процесса в соответствии с масштабом, структурой, спецификациями системы входа и выхода склада, стратегией распределения задач, стратегией распределения и обработки материалов и другая информация конкретного склада.Во-вторых, согласно схеме интеллектуального планирования, первым шагом является выделение рабочих задач на общем уровне склада и распределение задач на входе и выходе со склада по конкретным единицам хранения;Вторым шагом является выделение мест хранения для конкретных единиц хранения;Третий шаг — оптимизировать очередь пакетных заданий каждого модуля хранения в соответствии с результатом выделения местоположения на предыдущем шаге.Метод интеллектуального планирования — это метод распределенного планирования, от глобального распределения задач до распределения местоположений и оптимизации очередей конкретных единиц хранения.
2) Основной процесс интеллектуальной системы as/rs
▷ Процесс входящих и исходящих операций: в процессе входящих и исходящих операций в соответствии с деталями материалов, подлежащих складированию, записанными в таблице сборки диска, и деталями материалов, подлежащих складированию в заказе на поставку, анализировать хранение соответствующие материалы на трехмерном складе в каждой единице хранения и распределять задачи по каждой единице хранения.После того, как каждая единица хранения получает соответствующие входящие и исходящие операционные задачи, в соответствии с распределением материалов в единице хранения, модуль интеллектуальной обработки распределения материалов назначает разумное местоположение для каждой операционной задачи.Модуль интеллектуальной оптимизации очереди/пути заданий отдает первоначальный приоритет задачам пакетного задания, ожидающим выполнения в блоке хранения.Модуль оптимизации очереди может оптимизировать очередь пакетных задач в соответствии с целями оптимизации, чтобы повысить эффективность хранения.
▷ процесс подсчета: так называемый подсчет относится к подсчету для определения фактического количества, состояния качества и состояния хранения существующих материалов или товаров на складе.Это процесс обратной связи по управлению материальными ресурсами.Режим подсчета включает в себя глобальный подсчет и случайный подсчет.Глобальная инвентаризация имеет такие характеристики, как большой масштаб запасов, длительный цикл инвентаризации, потребление ресурсов в одном запасе и влияние на производство.Случайная инвентаризация имеет характеристики небольшого масштаба инвентаризации, короткого цикла инвентаризации, меньшего потребления ресурсов и небольшого воздействия в одной инвентаризации.Учитывая характеристики случайных запасов, случайные запасы можно подсчитывать много раз в зависимости от размера запасов, чтобы повысить эффективный коэффициент использования склада и согласованность данных хранения.Когда подробный отчет о наличии материалов на складе подсчитывается в конце года, требуется глобальная инвентаризация склада.В процессе подсчета участвуют отдел снабжения материалами, производственный отдел, отдел управления складом, отдел продаж и многие другие отделы, что позволяет повысить эффективность подсчета, сэкономить время подсчета и снизить влияние на производство.
▷ Процесс операции перемещения запаса: целью операции перемещения запаса является фильтрация мест, которые необходимо перенести.Модуль обработки интеллектуального распределения материалов централизованно хранит одни и те же материалы в соответствии с требованиями относительной концентрации материалов и выбирает место склада, которое необходимо переместить.После определения места хранения последовательность операций места хранения уточняется с помощью модуля оптимизации пути операций, чтобы сформировать полную цепочку хранения, сократить время холостого хода штабелеукладчика и повысить эффективность работы.
Автоматизированный склад представляет собой дискретную, динамичную, многофакторную и многоцелевую сложную систему.Интеллектуальное управление as/rs представляет собой сложную задачу оптимизации системы.Традиционный метод не только занимает много времени и стоит дорого, но и затрудняет получение оптимального решения.В связи с этим производитель полок для хранения Hergels сочетает в себе современную интеллектуальную теорию оптимизации с приложением as/rs, которое может улучшить использование пространства и уровень управления хранением, снизить трудоемкость, улучшить уровень планирования материалов, ускорить оборот резервных фондов и обеспечить эффективную основу. для управления производством и принятия решений предприятий.
Время публикации: 03 августа 2022 г.