Благодаря быстрому развитию современной логистики, постоянному совершенствованию автоматизации и информатизации логистики, а также постоянному прогрессу современных информационных технологий, Интернета вещей и других технологий, автоматизированные трехмерные склады достигли стремительного развития и стали важной частью современная система управления логистическим складированием.Так как же построить и спроектировать автоматизированный трехмерный склад, подходящий для предприятий?Теперь следуйте инструкциям Хагрида, чтобы увидеть, как производители Хагрида строят и проектируют автоматизированные склады?
Автоматизированный трехмерный склад – это новая концепция логистического складирования.Использование трехмерного складского оборудования позволяет реализовать рационализацию склада высокого уровня, автоматизацию доступа и упрощение операций;Автоматизированный трехмерный склад на сегодняшний день является формой высокого технического уровня.Автоматизированный трехмерный склад (АС/РС) представляет собой сложную систему автоматизации, состоящую из трехмерных полок, путевых штабелеукладчиков, конвейерной системы ввода/вывода лотков, системы считывания штрих-кодов с определением размера, системы связи, системы автоматического управления, системы компьютерного мониторинга, компьютера. система управления и другое вспомогательное оборудование, такое как распределительный шкаф проволочного и кабельного моста, лоток, платформа регулировки, платформа стальной конструкции и так далее.Стойка – это здание или сооружение из стальной конструкции или железобетонной конструкции.Багажник представляет собой грузовое пространство стандартного размера.Кран-штабелер проходит через проход между стеллажами, выполняя работы по хранению и транспортировке.В управлении используются компьютерные технологии и технологии штрих-кодов.Первоклассная интегрированная концепция логистики, расширенный контроль, автобусные, коммуникационные и информационные технологии применяются для выполнения складских операций посредством скоординированного действия вышеуказанного оборудования.
Основные преимущества автоматизированных складских полок:
1) Использование высотных стеллажей и штабелеров может значительно увеличить эффективную высоту склада, в полной мере использовать полезную площадь и складское пространство склада, централизовать и трехмерное хранение товаров, уменьшить пол. площади и снизить стоимость покупки земли.
2) Он может реализовать механизацию и автоматизацию складских операций и значительно повысить эффективность работы.
3) Поскольку материалы хранятся в ограниченном пространстве, можно легко контролировать температуру и влажность.
4) Использование компьютеров для контроля и управления делает рабочий процесс и обработку информации быстрыми, точными и своевременными, что может ускорить оборачиваемость материалов и снизить затраты на хранение.
5) Централизованное хранение и компьютерный контроль товаров способствуют внедрению современной науки и техники и современных методов управления.
Как построить и спроектировать автоматизированный склад для предприятия?
▷ подготовка перед проектированием
1) Необходимо понимать условия площадки для строительства водохранилища, включая метеорологические, топографические, геологические условия, несущую способность грунта, ветровые и снеговые нагрузки, сейсмические условия и другие воздействия на окружающую среду.
2) В общем проекте автоматизированного трехмерного склада машины, конструкции, электротехника, гражданское строительство и другие дисциплины пересекаются и ограничивают друг друга, что требует от стороннего логистического предприятия учитывать потребности каждой дисциплины при проектировании.Например, точность движения машин должна выбираться в соответствии с точностью изготовления конструкций и точностью расчетов гражданского строительства.
3) Необходимо сформулировать инвестиционный и кадровый планы стороннего логистического предприятия по складской системе, чтобы определить масштаб складской системы и степень механизации и автоматизации.
4) Необходимо изучить и понять другие условия, связанные со складской системой стороннего логистического предприятия, такие как источник товаров, трафик, соединяющий склад, упаковка товаров, метод обработки товаров. , конечный пункт назначения товаров и транспортных средств.
▷ выбор и планирование складской площадки
Выбор и обустройство складской площадки имеет большое значение для инвестиций в инфраструктуру, затрат на логистику и условий труда в системе хранения.Учитывая городское планирование и общую работу стороннего логистического предприятия, лучше выбрать автоматизированный трехмерный склад рядом с портом, пристанью, грузовой станцией и другими транспортными узлами или рядом с местом производства или сырья. происхождение или близость к основному рынку сбыта, чтобы значительно сократить расходы стороннего логистического предприятия.Разумное расположение склада также оказывает определенное влияние на охрану окружающей среды и городское планирование.Например, решение построить автоматизированный трехмерный склад в коммерческой зоне с ограничениями на движение транспорта, с одной стороны, несовместимо с оживленной деловой средой, с другой стороны, покупка земли обходится дорого, и большинство Важно отметить, что из-за ограничений движения каждый день перевозить грузы можно только среди ночи, что, очевидно, крайне неразумно.
▷ определить форму склада, режим работы и параметры механического оборудования
Форму склада необходимо определять на основе изучения разнообразия товаров, находящихся на складе.Как правило, принимается склад формата единичных товаров.Если хранится один или несколько видов товаров и товары находятся в больших партиях, можно использовать гравитационные стеллажи или другие формы сквозных складов.Необходимость штабелирования определяется в соответствии с требованиями процесса отпуска/поступления (целая единица или разрозненный отпуск/поступление).Если требуется комплектование, определяется способ комплектования.
На автоматизированном трехмерном складе часто применяется другой режим работы – так называемый режим «свободного размещения груза», то есть товары могут быть помещены на хранение поблизости.В частности, с товарами, которые часто помещаются и вывозятся со склада, слишком длинными и тяжеловесными, следует стараться работать вблизи места прибытия и доставки.Это может не только сократить время доставки и выгрузки со склада, но и сэкономить затраты на погрузочно-разгрузочные работы.
На автоматизированных трехмерных складах используется множество видов механического оборудования, обычно включая штабелеры, конвейеры непрерывного действия, высотные стеллажи и транспортные средства с автоматическим управлением с высокой степенью автоматизации.При общем проектировании склада следует выбрать наиболее подходящее механическое оборудование в зависимости от размера склада, разнообразия товаров, частоты складирования и т. д., а также определить основные параметры этого оборудования.
▷ определить форму и спецификацию единицы товара
Поскольку предпосылкой автоматизированного трехмерного склада является обработка единиц товара, очень важным вопросом является определение формы, размера и веса единиц товара, что повлияет на инвестиции стороннего логистического предприятия в склад, а также повлияет на конфигурация и возможности всей складской системы.Поэтому для обоснованного определения формы, размеров и веса грузовых единиц необходимо по результатам исследований и статистики перечислить все возможные формы и характеристики грузовых единиц и сделать разумный выбор.Товары особой формы и размера или тяжелого веса могут обрабатываться отдельно.
▷ определить емкость библиотеки (включая кэш)
Под вместимостью склада понимается количество единиц груза, которые могут одновременно разместиться на складе, что является очень важным параметром для автоматизированного трехмерного склада.Из-за влияния множества неожиданных факторов на цикл инвентаризации пиковая стоимость запасов иногда значительно превышает фактическую емкость автоматизированного трехмерного склада.Кроме того, некоторые автоматизированные трехмерные склады учитывают только вместимость полочной зоны и игнорируют площадь буферной зоны, в результате чего площадь буферной зоны оказывается недостаточной, в результате чего товары на полочной зоне не могут быть вывезены, а товары за пределами склада невозможно войти.
▷ распределение складских и других площадей
Поскольку общая площадь определена, многие сторонние логистические предприятия при строительстве автоматизированных трехмерных складов обращают внимание только на площадь офиса и экспериментов (включая исследования и разработки), но игнорируют площадь складов, что приводит к такой ситуации. то есть, чтобы удовлетворить потребности в складских мощностях, они должны развивать пространство для удовлетворения потребностей.Однако чем выше полка, тем выше затраты на приобретение и эксплуатацию механического оборудования.Кроме того, поскольку оптимальный логистический маршрут на автоматизированном трехмерном складе является линейным, при проектировании склада он часто ограничивается площадью плоскости, что приводит к обходу собственного логистического маршрута (часто S-образного или даже сетчатого), что приведет к увеличению множества ненужных инвестиций и хлопот.
▷ подбор персонала и оборудования
Каким бы высоким ни был уровень автоматизации автоматизированного трехмерного склада, конкретная операция все равно требует определенного количества ручного труда, поэтому количество персонала должно быть соответствующим.Недостаточное количество персонала снизит эффективность склада, а слишком большое количество приведет к отходам.Автоматизированный трехмерный склад использует большое количество современного оборудования, поэтому требует высокого качества персонала.Если качество персонала не будет соответствовать этому уровню, снизится и пропускная способность склада.Сторонним логистическим предприятиям необходимо нанимать талантливых специалистов и обеспечивать им специальную подготовку.
▷ передача системных данных
Поскольку путь передачи данных не является плавным или данные избыточны, скорость передачи данных в системе будет низкой или даже невозможной.Поэтому следует учитывать передачу информации внутри автоматизированного трехмерного склада и между верхними и нижними системами управления стороннего логистического предприятия.
▷ общая эксплуатационная способность
Существует проблема эффекта бочки при координации восходящей, нисходящей и внутренней подсистем автоматизированного трехмерного склада, то есть самый короткий кусок дерева определяет вместимость бочки.На некоторых складах используется много высокотехнологичной продукции, а все виды помещений и оборудования полностью укомплектованы.Однако из-за плохой координации и совместимости между подсистемами общая работоспособность намного хуже, чем ожидалось.
Время публикации: 08 сентября 2022 г.